Runājot par sagatavošanas procesiem, elektroniskie keramikas materiāli tiek ražoti vairākos{0}}posmos, kas ietver izejvielu attīrīšanu, formēšanu, saķepināšanu un pēcapstrādi. Kā piemēru ņemot silīcija nitrīda keramiku, process sākas ar augstas -tīrības silīcija nitrīda pulvera izmantošanu (tīrība ir lielāka par vai vienāda ar 99,9%), lai ar aukstu izostatisku presēšanu iegūtu zaļo korpusu. Pēc tam šo zaļo ķermeni saķepina slāpekļa atmosfērā temperatūrā no 1700 grādiem līdz 1800 grādiem un visbeidzot pakļauj precīzai slīpēšanai, lai sasniegtu virsmas raupjumu, kas ir mazāks par 0,1 μm vai vienāds ar to. Visa šī procedūra prasa stingru saķepināšanas temperatūru, atmosfēras tīrības un sildīšanas/dzesēšanas ātrumu kontroli; jebkura šo parametru novirze var izraisīt materiāla veiktspējas pasliktināšanos.
Runājot par attīstības tendencēm, elektroniskie keramikas materiāli attīstās uz augstāku veiktspēju, daudzfunkcionalitāti un miniaturizāciju. Piemēram, nano-dopinga metodes ļauj izgatavot keramikas materiālus ar regulējamām dielektriskajām konstantēm, tādējādi izpildot 5G sakaru sistēmu frekvences selektivitātes prasības. Turklāt 3D drukas tehnoloģija atvieglo sarežģītu keramikas konstrukciju projektu realizāciju, piedāvājot jaunus risinājumus mikro-sensoriem un izpildmehānismiem. Turklāt keramikas -matricas kompozītmateriāli-, kas veidoti, apvienojot keramiku ar polimēriem-, nodrošina gan keramikai raksturīgo augsto veiktspēju, gan polimēriem raksturīgo apstrādes vieglumu, kļūstot par galveno interešu jomu elastīgās elektronikas jomā.
